耐火澆注料的熱震損毀主要是由于材料內(nèi)部使用時(shí)產(chǎn)生不規(guī)則分布的熱應(yīng)力,分析熱應(yīng)力產(chǎn)生來(lái)源可以總結(jié)為..
在鋼殼內(nèi)砌碳化硅磚襯層,磚襯層之間通過(guò)碳化硅質(zhì)火泥填充粘結(jié),碳化硅磚根據(jù)溜槽的整體結(jié)構(gòu)劃分為13種不同尺寸的異型磚。..
但是,剛玉屬離子鍵型化合物,碳化硅屬共價(jià)鍵型化合物,因此要得到直接結(jié)合燒結(jié)良好且強(qiáng)度較高的Al2O3-SiC 復(fù)合材料是很困難的。本研究旨在通過(guò)優(yōu)化顆粒級(jí)配,調(diào)整水泥和復(fù)合微粉的加入量制得常溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度都較高的剛玉碳化硅澆注料。 ..
錨固件是在窯爐爐殼或支撐爐襯的鋼結(jié)構(gòu)上安裝的非金屬或金屬部件,并埋入襯體中起錨固和連接的作用,叫做錨固件。它是現(xiàn)代不定形耐火材料村體的重要組成部分,是提高襯體使用壽命的關(guān)鍵技術(shù)措施..
耐火涂抹料分為重質(zhì)和輕質(zhì)兩類,每類中又分為若干個(gè)品種。如果窯爐及熱工設(shè)備采用涂抹施工時(shí),也可用耐火澆注料。耐火涂抹料使用較早,有豐富的施工經(jīng)驗(yàn),使用效果也較好。例如,石油管式加熱爐爐襯、煙道、煙囪和某些轉(zhuǎn)化爐等,采用陶粒蛭石或頁(yè)巖陶粒耐火澆注料,人工涂抹施工,襯里厚度60~120mm,平均使用壽命約為5年..
鋁炭磚屬于鋁炭質(zhì)耐火材料范圍。所謂鋁炭質(zhì)耐火材料就是用含氧化鋁材料和炭素材料作原料、有時(shí)摻加碳化硅、金屬硅等外加物,用樹脂等有機(jī)結(jié)合劑制成的炭結(jié)合耐火材料。..
循環(huán)流化床鍋爐的典型特征是煙氣流速較高,煙氣中灰濃度大、顆粒粒度大,對(duì)爐墻沖刷嚴(yán)重.。因此對(duì)爐墻砌筑耐火材料的理化指標(biāo)、施工工藝、爐墻砌筑等方面的質(zhì)量提出了非常嚴(yán)格的要求。..
預(yù)制塊和不燒磚是不定形耐火材料中的定型產(chǎn)品,是具有優(yōu)良性能的不燒或輕燒制品,是發(fā)展快、應(yīng)用廣的新型材料。..
在不定形耐火材料中,耐火骨料用量一般為60%~73%,起骨架作用,能顯著影響其性能,耐火粉料用量為15%~40%,起填充骨料空隙和改善施工和易性等作用..
高鋁水泥用量對(duì)磷酸耐火澆注料性能的影響。高鋁水泥為625#的二級(jí)礬土熟料。骨粉料的質(zhì)量比為72:28,濃度為42.5%的磷酸用量為11%。..